VOCs365 挥发性有机废气治理

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换热式催化燃烧
RCO 蓄热式催化燃烧

技术介绍

废气经过换热器换热+辅热升温后进入催化室,经催化剂催化氧化后转化为CO2H2O,净化后得气体经换热器进行

热量交换,换热后得气体低于40℃后高空排放。


处理原理



催化燃烧种类



产品图片



适用行业

①电子行业  ②涂布行业  ③黏胶剂行业  ④精细化工行业  ⑤印刷行业  ⑥表面涂装行业



工程应用


Vocs废气处理部分工程业绩



RCO 蓄热式催化燃烧



处理原理





适用行业

①电子行业  ②涂布行业  ③黏胶剂行业  ④精细化工行业  ⑤印刷行业  ⑥表面涂装行业



催化燃烧种类



两体式RCO

技术介绍

  • 废气经蓄热床预热,在催化剂作用下低温燃烧,同时催化剂表面具有吸附作用,促进反应物

    子表面富集提高了反应效率。

  • VOCs的碳、氢、氧等在催化剂的作用下完全氧化为CO2和H2O等,同时放出热能。

  • 尾气余热经下箱体蓄热体截留,用于余热未处理废气,实现“零能耗”自持。


两体蓄热式RCO设备


工程应用


三体式RCO

技术介绍

利用催化剂(降低反应活化能)降低废气起燃温度,形成无焰燃烧,将VOCs彻底氧化成CO2和H2O。

国际上,多个国家和地区已经开始使用RCO技术取代RTO进行有机废气的净化处理,原有RTO设备也

逐步开始改造成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%。


工程应用


Vocs废气处理部分工程业绩


能之原系统优势

  • 操作费用低,不需要消耗大量电能或燃气,节省运行成本;

  • 不产生氮氧化物(NOx)等二次污染物;

  • 高效的热量回收率,热回收效率≥95%

  • 安全性高、净化效率高达98%以上;

  • 操作费用低,不需要消耗大量电能或燃气,节省运行成本;

  • 中科院过程所研发催化剂,高催化效果,提高净化效率,降低投入、运行费用

  • 投资低;全自动控制,即开即用;耐冲击负荷,不易被污染物浓度及温度变化影响;































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