VOCs365 挥发性有机废气治理

ABUIABAEGAAg4KC4wwUo6rKpswQwLDgs

热线电话

400-600-3009

能之原催化燃烧装置详细介绍—催化燃烧法工业有机废气

2020-09-11 15:39

挥发性有机化合物 VOC)的催化燃烧处理方法

在处理温度下以及可能形成时的残余蒸气压雾或气溶胶。通过在低温条件下运行增强了它的功能,直接或间接与沸腾的氮气接触,或通过适当的冷凝结合吸收到辅助液中。

吸附几乎无限地降低了VOC的浓度:

吸附后的残留浓度主要取决于杂质气体/吸附剂接触。由于它受吸附量的限制

所用的吸附剂,它可用作冷凝装置的附件或过滤器

VOC和其他可燃化合物的燃烧是一种有利,安全的方法处理方法,催化剂可以将所需的燃烧温度降低至200-400ºC

通过催化燃烧的清洁效率高。每个标准立方约10克每立方米的挥发性有机化合物很容易降低到典型的排放阈值20毫克立方米或更低-清洁效率为99.8%或更高,具体取决于每单位流速要提供的催化剂量的比率。从技术上讲后者通常表示为GHSV,代表气态时空速度。一个GHSV为20意味着每1立方米催化剂可处理20立方米气体

VOCs处理方法调查

挥发性有机化合物(VOC)起源于多种过程,包括溶剂,油漆,清漆,清漆,油墨,胶水...其他有机化合物,其生产,储存和应用,从聚合物迁移而来的单体生物和生化过程,例如发酵,消化和腐败,以及热处理,例如咖啡豆,熏制鱼和肉。

冷凝仅适用于较高浓度的VOC,例如,

空气。它的效率受到残余蒸气压以及冷凝器的严格限制。

可能形成雾或气溶胶。通过在低温下运行增强了它

条件或凝结与吸收相结合。

吸附几乎可以无限地降低VOC浓度。因为它是

容量受限,它可以用作冷凝的附加组件或警用过滤器。

生物处理主要在滴滤床过滤器上进行。它的局限性和往常一样

在生物化学中:温度依赖性(冻结!),缓慢的转化率,顽强的

分子,并对毒物敏感。

VOC和其他可燃化合物的燃烧是有利的,因为

主要的氧化产物是水和二氧化碳,转化速度很快。热的

VOC的燃烧在800°C或更高的温度下进行。但是,在这些

温度有害的副产物,例如氮氧化物和一氧化碳

在可变的输入条件下,必须小心并保持高效率。

通过催化燃烧的清洁效率高。每Nm约10克

挥发性有机化合物轻松降低到典型的排放阈值20 Nm / Nm或更低

清洁效率达到99.8%或更高。

催化剂可以将所需的燃烧温度降低至200-400ºC,从而:

•油耗更低甚至为零(自动热操作)。

•次级污染物的形成可以忽略不计。

• 由于辅助燃料消耗较低,因此形成的CO 2更少。

•可以使用廉价的建筑材料,例如普通碳素钢。

技术

VOC,PIC和碳氢化合物烟气的焚烧通常是通过加力燃烧室或后燃烧室。通常,这种加力炉由钢壳组成内部衬有耐火材料,例如耐火砖。耐火衬里和绝热层保护钢壳。有时,热量会储存在耐火材料,堆积在燃烧室中并用作热飞轮,如果

待处理气体的供应是不规则的或可变的。这样的耐火材料也是用于热炉,以循环模式运行,首先存储来自热的燃烧热气体,然后将这些热量传递给即将燃烧的进气。

为了实现几乎完全燃烧,加力燃烧器必须提供适当的燃烧时间,温度和湍流水平(3 T)。直接火焰焚化当废气可燃(充分预热后)且不产生可燃气体时使用

需要额外的燃料或空气,但是这种情况涉及非常严重的安全问题。

热燃烧单元包括:

•燃烧器,首先燃烧辅助燃料以预热熔炉,然后升高温度到点火温度,

•燃烧室基本为空,以提供适当的混合条件和

•热交换器,用于预热待处理的气流并节省燃料。

废气通过风扇抽出,在热交换器中预热并注入到炉子,迅速将其加热到燃烧温度。有几个此方案的替代安排,例如关于以下方法:

将待处理的挥发气体注入燃烧室,

放射状进入火焰,相切地与墙壁成一定角度,或作为空气通过燃烧器,使火产生涡流,并且甚至可能与气体燃料预混合。

由于明显的安全问题,即可能发生的火焰,很少使用最后一个选项如果出口气体速度下降到火焰传播以下,则闪回管道率。

换热方法,具有

o 气体/气体热交换器,

o 固定的(热炉),或

o 移动式(Ljungström型)蓄热式热交换器,用于预热

废气处理后产生的热量。

需要燃烧辅助燃料以维持和控制燃烧温度在最通常的情况下,它不能自我维持。此外,回收热燃烧产生的热量后,燃烧或多或少自给自足气体流进来的流量,仍然需要启动流程和导航的设施通过可能的植物不适。顺利进行热后燃烧的前提条件是:

•达到适当的点火温度,使燃烧变为自我维持,

点火温度

气体仅在特定的浓度范围内(在

较低的爆炸极限(LEL),低于该极限,混合物的燃料太贫乏而无法承受

燃烧和爆炸上限(UEL),高于该极限时,混合物太稀

氧。甲烷/氧气/空气混合物的可燃极限在

设计计算

热力后燃烧器的设计计算基于:

•化学计量方程,将燃料的量与氧气的量联系起来;稀释

氧气很少紧缺

•热平衡,可以估算工作温度;cf. 计算

绝热温度;相关的热化学数据在

燃烧研究与计算机流体动力学

•停留时间,源自简单的关系

在燃烧室温度和压力下计算体积流量。由于温度不是恒定的,因此必须将体积分成准等温的细分,并将得到的分数时间积分。需要足够的停留时间以确保足够的破坏效率。一个尽可能短的停留时间可以通过更高的温度来补偿反应物之间的混合是足够的。一些污染法规规定:

1在给定的燃烧温度(850°C)下的最小停留时间,

2最大残留CO含量,

3特定有机化合物的最大残留量,

4最大残留VOC值

温度和时间共同决定(非理想)是一个普遍的谬论燃烧条件。经常混合不同温度,密度,氧含量和来源等是充分破坏效率的真正关键。

计算机流体动力学可以预测这种混合模式


AD0I4Or8BBAEGAAgsaWfvgUolaqGjwcwIjgi

址:广州市黄埔区伴河路96号自编一栋103房

AD0I4Or8BBAEGAAgsKWfvgUo6uSclQMwIjgi

联系电话:400-600-3009

AD0I4Or8BBAEGAAgqqWfvgUoy5TyqwQwIjgi

邮箱:zhm@nezoy.com